氧氣隔膜壓縮機、氫氣隔膜壓縮機、氦氣隔膜壓縮機、氯氣壓縮機氮氣隔膜壓縮機等主要有以下優(yōu)勢和特點：

1) 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低、便于操作維護。 

2) 缸體部件采用無配油盤的結(jié)構(gòu)，降低了裝配工藝難度；減少了密封面；壓縮介質(zhì)泄漏時報警，提高了整機的可靠性。

3) 新型的膜腔曲線和進口的氣閥提高了壓縮機的容積效率，并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。

4) 內(nèi)置式的油泵泵站，為壓縮機潤滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)

定、品質(zhì)潔凈、被充分冷卻的潤滑油，而且解決了原外置式壓縮機漏油的缺點。

5) 自動化程度高的控制系統(tǒng)充分地保障了設(shè)備的安全運行。

6) 整個設(shè)備集中在一個撬裝底盤上，便于設(shè)備的運輸、安裝和管理。

隔膜壓縮機基本工作原理：

通過單級或多級壓縮實現(xiàn)氣體壓力的提高，滿足客戶對壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。由電動機帶動曲軸、連桿、活塞驅(qū)動液壓油，由液壓油驅(qū)動膜片，再通過膜片的振動來壓縮介質(zhì)。膜壓機為特種容積式壓縮機，它的工作缸用膜片分隔成兩個部分，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，工作時活塞往上運驅(qū)動液壓油，液壓油驅(qū)動膜片將壓縮介質(zhì)排出膜腔之外。隔膜壓縮機工作通過膜片變形實現(xiàn)對氣體的壓縮，膜片在運動時，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小間隙，通過對膜腔曲線半徑、大撓度、撓度指數(shù)進行理論分析研究并進行科學(xué)選取，保障較大容積，使膜片在近似等強度下工作。