在氯氫處理工段生產(chǎn)中，在啟泵、倒泵過(guò)程中保持氫氣壓力穩(wěn)定一直是重點(diǎn)操作環(huán)節(jié)，也是操作中的難點(diǎn)，本文就通過(guò)氯氫處理工段實(shí)踐中使用的兩種不同氫氣處理方式進(jìn)行比較，也為今后工作提供方便。

　　氫氣壓力的穩(wěn)定是保障堿化工生產(chǎn)安全的重要一環(huán)。開(kāi)車啟泵、倒泵過(guò)程操作不當(dāng)極易易造成氫氣壓力波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)極易造成影響，因此，如何在啟泵、倒泵中保持氫氣壓力穩(wěn)定就成為氯氫處理操作的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

　　在神馬氯堿化工股份有限公司，氯氫處理工段分為兩個(gè)系統(tǒng)，分別為5萬(wàn)t/a單極離子膜系統(tǒng)、12.5萬(wàn)t/a復(fù)極離子膜系統(tǒng)，在兩個(gè)系統(tǒng)中，對(duì)氫氣系統(tǒng)的啟泵、倒泵采用了完全不同的操作方法。

　　一、正常開(kāi)車啟單極氫氣泵及倒泵

　　單極系統(tǒng)，為1990年安裝，現(xiàn)如今年產(chǎn)燒堿5t/a，單極使用泵型號(hào)為；SZ-4J輸送功率；33m3/min，高工作壓力0.1Mpa。

　　1.啟動(dòng)泵前

　　在正常開(kāi)車過(guò)程時(shí)，單極電解槽電流提到10KA左右時(shí)，準(zhǔn)備開(kāi)始啟動(dòng)氫氣泵，之前氫氣通過(guò)放空閥排到大氣中，啟泵前出口處于完全全打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)口完全關(guān)閉，泵回流閥門處于全開(kāi)狀態(tài)，生產(chǎn)中主要使用進(jìn)口和回流調(diào)節(jié)泵前壓力。

　　2.啟動(dòng)泵后

　　在泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，這個(gè)時(shí)候通過(guò)視鏡觀察分離器內(nèi)水是否開(kāi)始循環(huán)，檢查軸封是否漏水漏氣，啟動(dòng)氫氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始帶量。

　　3.泵帶量運(yùn)轉(zhuǎn)

　　慢慢關(guān)閉放空閥，讓氫氣泵逐漸開(kāi)始帶量運(yùn)轉(zhuǎn)，在電解槽電流不斷升高的過(guò)程中，通過(guò)緩慢打開(kāi)泵進(jìn)口和逐漸關(guān)閉泵回流閥，調(diào)解泵前壓力穩(wěn)定在2.5±0.2Kpa，滿足電解生產(chǎn)需要。

　　4.正常生產(chǎn)中的倒泵

　　到現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)A泵的回流閥及出口閥，檢查分離器的液位在視鏡的一半以上，檢查各項(xiàng)指標(biāo)正常后，啟A泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢打開(kāi)的進(jìn)口閥，關(guān)小回流閥，另外一人緩慢關(guān)小B泵的進(jìn)口閥，兩人同時(shí)操作，直至B泵的進(jìn)口關(guān)完，通過(guò)回流和進(jìn)口穩(wěn)定泵前的壓力在2.5±0.2Kpa，檢查A泵各項(xiàng)指標(biāo)正常后停B泵。