氯氣泵的密封結(jié)構(gòu)與潤滑方式
一、主動軸外延部分的動態(tài)密封
目前,標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械密封和框架真空橡膠密封采用加強(qiáng)環(huán)。機(jī)械密封功耗小,允許角速度大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高??蚣苊芊饨Y(jié)構(gòu)簡單,功耗大,為了減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和清潔度較高。為了避免軸損壞,可以在軸上增加一個高硬度的軸套筒。此外,還可以使用獨(dú)立的密封箱結(jié)構(gòu),使密封的拆卸和更換更加方便。其他羅茨泵將電機(jī)關(guān)閉在泵殼體的一端,從而有效地解決了動態(tài)密封問題,提高了泵的真空值,降低了驅(qū)動功率。但是,為了避免電機(jī)繞組線圈在真空中漂浮,電機(jī)的電源電壓應(yīng)降低到50V下面。這種結(jié)構(gòu)用于中小型泵。
二、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封
由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)有預(yù)泵管道和泵出口,即這部分壓力與前泵入口壓力基本相同,泵腔之間的壓差較小,一般可采用迷宮密封、反螺旋密封或活塞膨脹環(huán)密封。
三、靜密封真空泵體端面
有的采用硅膠室溫橡膠材料膜密封,密封面不需要加工密封槽,但由于橡膠材料密封膜是一次性使用,制備麻煩,給現(xiàn)場維護(hù)帶來不便,密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響。安裝時應(yīng)掌握薄膜的厚度均勻性。
真空橡膠圈也可用于密封,密封可靠,既保障了轉(zhuǎn)子的軸向間隙,又便于現(xiàn)場拆卸。如果泵殼端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得當(dāng),密封槽的加工可以非常方便。
四、真空泵的潤滑方法
真空泵的潤滑位置主要有三個部位:軸封處:──一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處;──用齒輪或甩油盤濺油,確保潤滑。對于大型泵也可以使用油泵強(qiáng)制供油潤滑。
上達(dá)機(jī)械是以機(jī)械制造、研發(fā)及加工為主,是YJL系列液環(huán)式氯氣壓縮機(jī)的專業(yè)制造和研發(fā)基地
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