氯化氫壓縮機的操作流程

檢查交接記錄。檢查壓縮機地腳螺母(移動式除外)、各排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固狀況。檢查電源電壓是否正常。檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器的安裝是否正常。檢查壓縮機的安全防護裝置是否可靠，儀表上是否正常，氯壓縮機的各種管道閥門是否完好。檢查本體油池和注油器油位是否正常。

打開供水和排水閥，啟動循環(huán)泵(除風(fēng)冷外)，使水路暢通，檢查各連接處是否漏水。關(guān)閉減載閥(或打開排氣管旁通排氣閥)，減少壓縮機的啟動負荷。檢查電氣設(shè)備各壓縮機電機啟動手柄是否在啟動位置。如果沒有問題，可以打開電源開車。

先切斷電機啟動開關(guān)，檢查壓縮機各運動部件是否有異常聲音，確認正常后才能啟動電機。

電機啟動后，壓縮機應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5~6分鐘，逐漸打開進氣閥，投入負荷運轉(zhuǎn)?？諝鈮嚎s機運轉(zhuǎn)時，要仔細檢查本體油池面的高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。隨時注意檢查各壓力表、溫度表所示的讀數(shù)，在允許的規(guī)定范圍內(nèi)。隨時注意電機的溫度上升和電流、電壓表的讀取數(shù)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，請注意。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的工作是否敏感可靠，定期對安全閥進行手動或自動排氣試驗。壓縮機運轉(zhuǎn)時，每2小時排出油水分離器的油水，儲氣罐內(nèi)的冷凝油水每班排出一次，空氣溫度大時排出次數(shù)增加?？諝鈾C應(yīng)在以下情況下緊急停車，找出原因，排除后可能接通電源。

一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定數(shù)值，冷卻水突然中斷供應(yīng)，斷水后開車時間長時，不得立即向缸水套注入新的冷卻水。缸自己冷卻后再接通供水，壓縮機任何部位的溫度超過允許值。

氯化氫壓縮機發(fā)出異常聲音，潤滑油突然斷供時，壓縮機發(fā)生嚴重漏氣、漏水時，電機滑輪和刷子之間和線路接頭有嚴重火花時，發(fā)生其他嚴重故障時，檢查壓縮機設(shè)備時，先切斷電源，排出設(shè)備和管道內(nèi)的馀氣后再進行，清洗缸閥部件時使用煤油(不允許使用汽油)，清洗后必須在煤油全部揮發(fā)后組裝。檢查拆卸時，木片、皮塊、棉線等垃圾不得落入氣缸、氣罐和氣管中，以免堵塞起火，引起事故。