1.開機前

　　1.1檢查“交接班記錄”。

　　1.2檢查空壓機地腳螺母（移動式除外），氯氣壓縮機各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。

　　1.3檢查電源電壓是否正常。

　　1.4檢查三角皮帶的的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。

　　1.5檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠，儀表上是否正常，各種管路閥門是否完好。

　　1.6檢查機身油池及注油器油位上否正常。

　　1.7打開進水及排水閥門，啟動循環(huán)水泵（風(fēng)冷除外），使水路暢通，并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。

　　1.8關(guān)閉減荷閥（或找開排氣管旁通放氣閥門），減少空壓機啟動負荷。

　　1.9檢查電器各空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置。如無問

題方可接通電源開車。

2.開車運行

　　2.1先將電動機啟動開關(guān)間斷點動，察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響，確認正常后方能啟動電動機。

　　2.2電動機啟動后，空壓機應(yīng)空載運行5-6分鐘，然后逐步打開進氣閥門，投入負荷運行。

　　2.3空壓機運行時應(yīng)經(jīng)常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)上否正常。

　　2.4隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù)，使其在允許的規(guī)定范圍內(nèi)。

　　2.5隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表的所示讀數(shù)應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　2.6當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠，定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。

　　2.7空壓機運行時，每工作2小時須將油水分離器的油水排放一次，儲氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次，空氣溫度大時應(yīng)增加排放次數(shù)。