嘉定氯氣壓縮泵訂做
發(fā)布時(shí)間：2024-10-17 02:07:09
嘉定氯氣壓縮泵訂做
氯氣壓縮機(jī)是一種可以?xún)艋瘔嚎s空氣的設(shè)備，又稱(chēng)壓縮空氣后處理設(shè)備。氯氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣含有相對(duì)濕度的水分.微量雜質(zhì)和微量油；壓縮空氣應(yīng)用廣泛。當(dāng)應(yīng)用過(guò)程對(duì)壓縮空氣質(zhì)量有要求時(shí)，必須配備壓縮空氣凈化設(shè)備；因此，凈化設(shè)備應(yīng)根據(jù)應(yīng)用過(guò)程的要求合理選擇。無(wú)論是空調(diào)壓縮機(jī).汽車(chē)壓縮機(jī)或空氣壓縮機(jī)，我們都會(huì)遇到壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)的問(wèn)題。在壓縮機(jī)的許多故障中，過(guò)熱保護(hù)也很頭疼，檢查項(xiàng)目更多，如果找不到壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)的確切原因，所有的工作都是浪費(fèi)時(shí)間。氯氣壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)是怎么造成的？如何解決？1.系統(tǒng)嚴(yán)重缺乏制冷劑，導(dǎo)致壓縮機(jī)線圈無(wú)法冷卻，可補(bǔ)充制冷劑。2.外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，多由外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電容量下降引起，更換電容。3.外機(jī)冷凝器太臟，一般出現(xiàn)在單溫機(jī)或不常用加熱的雙溫機(jī)上（因?yàn)槎究照{(diào)加熱時(shí)冷凝器結(jié)霜，除霜時(shí)可自動(dòng)清洗），清洗后可消除。4.系統(tǒng)堵塞，找到堵塞點(diǎn)，方可解決。5.安裝位置.環(huán)境溫度過(guò)高。6.壓縮機(jī)性能差(含壓縮機(jī))缺油等機(jī)械故障)。7.電源電壓過(guò)低，調(diào)整電源電壓。
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氯氣泵與液體氯儲(chǔ)罐的配套方式有多種，主要根據(jù)實(shí)際需求和設(shè)備條件進(jìn)行選擇。以下介紹三種常見(jiàn)的配套方式：起初方式是單泵單儲(chǔ)罐系統(tǒng)。這種系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一臺(tái)氯氣泵對(duì)應(yīng)一個(gè)液體氯儲(chǔ)罐，通過(guò)泵將氯氣從儲(chǔ)罐中抽出，經(jīng)過(guò)處理或加工后使用。這種配套方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于較小規(guī)?；驂毫σ蟛桓叩膱?chǎng)合。但需要注意的是，由于單泵單儲(chǔ)罐系統(tǒng)的可靠性和安全性相對(duì)較低，因此在使用過(guò)程中需要加強(qiáng)安全措施，如設(shè)置安全閥、壓力表等，以保障設(shè)備和人員的安全。其次方式是雙泵雙儲(chǔ)罐系統(tǒng)。這種系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，兩臺(tái)氯氣泵對(duì)應(yīng)兩個(gè)液體氯儲(chǔ)罐，通過(guò)兩臺(tái)泵的切換使用，可以保障連續(xù)供氣。同時(shí)，當(dāng)一臺(tái)泵或儲(chǔ)罐出現(xiàn)故障時(shí)，另一臺(tái)泵和儲(chǔ)罐可以繼續(xù)工作，提高了系統(tǒng)的可靠性和安全性。但需要注意的是，由于雙泵雙儲(chǔ)罐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作和維護(hù)成本相對(duì)較高，因此在使用過(guò)程中需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。第三種方式是儲(chǔ)罐區(qū)集中供氣系統(tǒng)。這種系統(tǒng)適用于大規(guī)模、高壓力的場(chǎng)合，通過(guò)設(shè)置多個(gè)液體氯儲(chǔ)罐和多臺(tái)氯氣泵，實(shí)現(xiàn)集中供氣。這種配套方式的優(yōu)點(diǎn)是供氣量大、壓力穩(wěn)定、可靠性高，可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。同時(shí)，由于集中供氣系統(tǒng)的設(shè)備較多，因此需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和管理，確保系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
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1.調(diào)節(jié)運(yùn)行泵的循環(huán)酸量，提高氯氣泵的抽氣量在電解滿(mǎn)負(fù)荷下正常生產(chǎn)，逐一調(diào)節(jié)5臺(tái)運(yùn)行泵的酸量，確保每臺(tái)泵的酸液位得到控制。大約一半的試鏡，根據(jù)泵的運(yùn)行溫度不超過(guò)50℃來(lái)控制酸量，經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的觀察，氯進(jìn)裝置的壓力一直在-1.0~-1.5kPa之間，運(yùn)行泵的平均溫度為48.5℃，如果消除壓力波動(dòng)的影響，氯系統(tǒng)的壓力基本上沒(méi)有明顯的變化。2.調(diào)整氯氣泵葉輪和錐形配合間隙，提高泵的抽氣量。在調(diào)整泵的配合間隙之前，先運(yùn)行4臺(tái)氯氣泵。氯氣泵出口壓力為0.19~0.20kPa，回流閥全部關(guān)閉，氯氣進(jìn)入裝置壓力為2.5~3.5kPa。對(duì)7臺(tái)氯氣泵的間隙進(jìn)行逐一調(diào)整，錐形分配調(diào)整后，全天有效運(yùn)行4臺(tái)泵，出口壓力為0.17~0.20MPa，進(jìn)裝置壓力控制為-1.0~3.0kPa，泡罩塔出口設(shè)定壓力為6.5kPa，氣動(dòng)閥波動(dòng)范圍為25%~35%(開(kāi)度)，氣動(dòng)閥全部關(guān)閉，氯氣進(jìn)裝置壓力為負(fù)壓操作。由此現(xiàn)象可以看出，定期調(diào)整泵間隙可以增加泵的抽氣量。3.控制氯氣輸送溫度，提高輸送壓力由于氣體壓力的變化與溫度直接相關(guān)。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，氯氣系統(tǒng)溫度升高，氯氣泵出口壓力也會(huì)升高。為確保氯氣泵的安全運(yùn)行溫度，夏季用冷凍水冷卻循環(huán)酸。據(jù)記錄，夏季氯氣平均輸送溫度為35℃，到液化溫度為5~10℃，這在一定程度上影響了液化效率，也直接影響了氯氣泵的輸送效率。冬季，由于酸冷卻器使用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，氯的平均輸送溫度為43℃，液化溫度會(huì)降低10℃以上，在一定程度上緩解了氯的輸送壓力。因此，在7.3萬(wàn)t滿(mǎn)負(fù)荷的生產(chǎn)狀態(tài)下，冬季運(yùn)行4臺(tái)泵可以保障生產(chǎn)。
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氯氣是一種重要的化工原料，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛應(yīng)用。為了將氯氣提供給生產(chǎn)線使用，需要將大氣中的氯氣通過(guò)壓縮機(jī)壓縮，以提高氯氣的密度和壓力。然而，氯氣的化學(xué)特性較活潑，容易與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，比較容易與水發(fā)生反應(yīng)，形成氫氯酸，釋放出大量的熱量和氣體。在氯氣壓縮的過(guò)程中，都必須采取一些控制措施來(lái)保障氯氣壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，避免出現(xiàn)氣體泄漏、管道堵塞以及火災(zāi)等安全事故。1.通風(fēng)裝置，將氯氣壓縮的壓縮機(jī)安裝在通風(fēng)良好的室內(nèi)或建筑物內(nèi)。在氯氣壓縮的過(guò)程中，通過(guò)通風(fēng)裝置將氯氣的濃度控制在安全的范圍內(nèi)。同時(shí)，通風(fēng)裝置還能夠排除氯氣和空氣中的水分，以防止氯氣與水的反應(yīng)。2.管道的材質(zhì)，氯氣壓縮機(jī)的管道材質(zhì)一定要使用經(jīng)過(guò)特殊處理的合適材質(zhì)，以保障其對(duì)氯氣的耐腐蝕性，避免出現(xiàn)管道材質(zhì)的老化和漏氣等問(wèn)題。常用的管道材質(zhì)有黃銅、不銹鋼等。3.壓力控制系統(tǒng)，氯氣壓縮機(jī)的壓力控制系統(tǒng)必須做到精度高、穩(wěn)定性好、安全性高，能夠及時(shí)控制氯氣壓力，并具有相應(yīng)的自動(dòng)保護(hù)裝置，防止因壓力過(guò)高而損壞氯氣壓縮機(jī)或損毀管道。4.泄壓管道，氯氣壓縮機(jī)出口端必須設(shè)置泄壓管道，一旦氯氣壓力過(guò)高，泄壓管道會(huì)及時(shí)釋放壓力，避免氣體泄漏和事故發(fā)生。