遼陽氨壓機(jī)定制
發(fā)布時間：2024-10-14 02:05:53
遼陽氨壓機(jī)定制
氯氣泵是一種用于輸送氯氣的裝置，主要由泵體、驅(qū)動裝置、閥門及管路組成。其原理是利用泵體內(nèi)部的活塞或膜片來產(chǎn)生壓縮氣體，將氣體通過管路輸送到目標(biāo)位置。氯氣泵的使用方法如下：確保氯氣泵的安裝位置穩(wěn)固，并與輸送介質(zhì)的目標(biāo)位置相連。檢查氯氣泵的驅(qū)動裝置是否正常，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。打開輸送介質(zhì)的閥門，確保介質(zhì)正常流動。打開氯氣泵的閥門，使氣體進(jìn)入泵體。操作泵的啟動開關(guān)，使活塞或膜片開始工作，產(chǎn)生壓縮氣體。氣體通過管路被輸送到目標(biāo)位置。當(dāng)需要停止泵時，關(guān)閉氯氣泵的閥門，并斷開輸送介質(zhì)的閥門。關(guān)閉泵的啟動開關(guān)，停止活塞或膜片的工作。需要注意的是，使用氯氣泵時應(yīng)注意以下事項：氯氣泵的操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解其操作規(guī)程和相關(guān)安全知識。在操作氯氣泵前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的連接情況，確保無漏氣或漏液現(xiàn)象。在操作氯氣泵時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備，以防止氣體泄漏引起的傷害。在操作氯氣泵時，應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施停止操作，并進(jìn)行檢修。氯氣泵操作結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉相關(guān)閥門和開關(guān)，并進(jìn)行設(shè)備的清潔和維護(hù)保養(yǎng)?？偨Y(jié)起來，氯氣泵的原理是利用泵體內(nèi)部的活塞或膜片產(chǎn)生壓縮氣體，通過管路輸送氣體到目標(biāo)位置。使用時要注意操作規(guī)程和安全知識，保障設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全。
遼陽氨壓機(jī)定制
靜密封氯氣泵體端面，有的采用硅膠室溫橡膠材料膜密封，密封面不需要加工密封槽，但由于橡膠材料密封膜是一次性使用，制備麻煩，給現(xiàn)場維護(hù)帶來不便，密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響。安裝時應(yīng)掌握薄膜的厚度均勻性。真空橡膠圈也可用于密封，密封可靠，既保障了轉(zhuǎn)子的軸向間隙，又便于現(xiàn)場拆卸。如果泵殼端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計得當(dāng)，密封槽的加工可以非常方便。四、氯氣泵的潤滑方法，真空泵的潤滑位置主要有三個部位：軸封處：──一般用油杯潤滑；齒輪和軸承處；──用齒輪或甩油盤濺油，確保潤滑。對于大型泵也可以使用油泵強(qiáng)制供油潤滑。
遼陽氨壓機(jī)定制
氯氣泵機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修化工泵的50%以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到離心水泵的正常運(yùn)行，造成機(jī)械密封泄漏大致可分為以下情況:一、由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機(jī)封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動、停機(jī)過程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對象的方向性差異，而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。
遼陽氨壓機(jī)定制
壓縮機(jī)的兩端密封為英雙端面機(jī)封，機(jī)封的循環(huán)液設(shè)計為二氯乙烷，氯化氫壓縮機(jī)冷卻循環(huán)液介質(zhì)為水。試驗開始時，機(jī)封溫度很高，超過50度，運(yùn)行不到一小時，機(jī)封動靜環(huán)就會燒壞。氯化氫壓縮機(jī)故障以及處理方法如下：燒機(jī)密封的主要原因是密封結(jié)構(gòu)非常緊湊，密封熱量大，二氯乙烷沸點(diǎn)低，只有83.5度。密封溫度升高后，二氯乙烷容易蒸發(fā)，失去潤滑和冷卻，導(dǎo)致動態(tài)環(huán)燒毀，設(shè)備無法運(yùn)行。針對這一現(xiàn)象，將循環(huán)液改為沸點(diǎn)為192度的乙二醇（機(jī)油或甘油對正常雙端面密封的循環(huán)液效果較好，原設(shè)計采用二氯乙烷作為循環(huán)液的原因是考慮到氯化氫加壓反應(yīng)過程中二氯乙烷副產(chǎn)品的產(chǎn)生，即使密封損壞，循環(huán)液也不會污染成品）。啟動后，運(yùn)行周期明顯增加，但循環(huán)液溫度仍超過50度。因此，將冷卻循環(huán)液介質(zhì)改為冷凍鹽水零下15度，使循環(huán)液溫度不超過30度，機(jī)器密封溫度高，機(jī)器密封長周期穩(wěn)定運(yùn)行。隔膜壓縮機(jī)曲軸上的滑動軸承(俗稱“軸瓦”)磨損現(xiàn)象是很常見的問題，這一問題很難避免，每個使用單位或多或少都會發(fā)生這類問題。故障的主要原因之一是曲軸頸與軸瓦之間沒有有效的潤滑油膜，導(dǎo)致曲軸頸與軸瓦之間的直接摩擦。一般都知道軸瓦磨損的原因，但很難找出原因。