上海氯化氫壓縮機(jī)整機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-08-29 02:13:54
上海氯化氫壓縮機(jī)整機(jī)價(jià)格
靜密封氯氣泵體端面，有的采用硅膠室溫橡膠材料膜密封，密封面不需要加工密封槽，但由于橡膠材料密封膜是一次性使用，制備麻煩，給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)帶來(lái)不便，密封膜的厚度對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙有影響。安裝時(shí)應(yīng)掌握薄膜的厚度均勻性。真空橡膠圈也可用于密封，密封可靠，既保障了轉(zhuǎn)子的軸向間隙，又便于現(xiàn)場(chǎng)拆卸。如果泵殼端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得當(dāng)，密封槽的加工可以非常方便。四、氯氣泵的潤(rùn)滑方法，真空泵的潤(rùn)滑位置主要有三個(gè)部位：軸封處：──一般用油杯潤(rùn)滑；齒輪和軸承處；──用齒輪或甩油盤(pán)濺油，確保潤(rùn)滑。對(duì)于大型泵也可以使用油泵強(qiáng)制供油潤(rùn)滑。
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氯氣泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外各種液環(huán)式氯氣泵的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析、對(duì)比，以中國(guó)認(rèn)可的YL型氯氣泵為例，顯示了氯氣泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(1)雙動(dòng)式。泵殼體的截面近似橢圓，離心葉輪與泵殼呈雙軸向力，離心葉輪旋轉(zhuǎn)一周進(jìn)行多次深吸，排出氣管，離心葉輪所受的軸向力自動(dòng)獲得平橫，這對(duì)相對(duì)密度較大的濃硫酸液環(huán)泵非常重要。(2)橫臂。相對(duì)于雙支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出配氣面間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)，同時(shí)軸封也由多處減少到一處，軸封返修率逐漸下降。(3)錐形配氣面。對(duì)柱形配氣面而言，離心式葉輪配氣器間距過(guò)大時(shí)不易修復(fù)。并且徑向進(jìn)排氣管的配氣面間距的調(diào)節(jié)必須保持拆泵。西班牙GARO公司及國(guó)外氯氣泵均采用錐形配氣面，并能從外部手機(jī)中移動(dòng)定子，無(wú)需拆泵即可間接測(cè)量及調(diào)整配氣面間距。
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在氯堿工業(yè)中，氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機(jī)型。離心氯壓機(jī)輸氣量大，效率高，但要求氯干燥至含水量小于50x如果進(jìn)氣量小于14000，則需要增加氯氣干燥裝置的投資m3/h時(shí)效率低。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出高速多軸離心氯壓機(jī)，單臺(tái)能力可用于氯氣輸送，年產(chǎn)量為3萬(wàn)~7萬(wàn)噸。我國(guó)氯堿行業(yè)中，中小氯堿廠數(shù)量占多數(shù)，液環(huán)式氯氣泵使用量仍較大。排氣壓力14bar對(duì)于左右氯氣加壓，采用雙吸氯氣泵。氯氣泵應(yīng)與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)泵、閥門(mén)、管道、儀表等配套在一個(gè)公共底座上。無(wú)論裝置規(guī)模如何，氯氣的輸送或加壓一般采用液環(huán)氯壓縮裝置、氯氣泵和液氣分離器、水冷卻器、閥門(mén)、管道、儀器等。從安全也廣泛應(yīng)用于乙炔、氯乙烯等危險(xiǎn)氣體的輸送或加壓。工況特點(diǎn)和選型要求：（1）氯氣為有毒氣體，氯氣為易燃易爆氣體，不允許泄露，對(duì)軸封的可靠有求嚴(yán)格，應(yīng)采用機(jī)械密封。（2）氯氣泵用濃硫酸作為工作液，氯氣壓縮的熱量被濃硫酸吸收，要求濃硫酸進(jìn)行封閉循環(huán)，應(yīng)設(shè)置氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)量調(diào)節(jié)閥門(mén)和液流視鏡。硫酸循環(huán)泵也用于強(qiáng)制循環(huán)。對(duì)氯氣泵，為避免液環(huán)泵內(nèi)結(jié)水垢，通常用飲水作為工作液，也采用封閉循環(huán)冷卻器的熱負(fù)荷按國(guó)外資料介紹，可取為軸功率的90%。（3）氯氣泵采用廉價(jià)鑄鐵制成，氯氣飽和濃硫酸中鑄鐵材料的耐腐蝕性有限。氣體表面腐蝕后間隙增大，內(nèi)回流降低體積效率。氯氣泵需要檢查和調(diào)整氣體表面的間隙，以防止泵性能下降。國(guó)外的氯氣泵大多采用奧氏體不銹鋼。
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氯氣泵與液體氯儲(chǔ)罐的配套方式有多種，主要根據(jù)實(shí)際需求和設(shè)備條件進(jìn)行選擇。以下介紹三種常見(jiàn)的配套方式：起初方式是單泵單儲(chǔ)罐系統(tǒng)。這種系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一臺(tái)氯氣泵對(duì)應(yīng)一個(gè)液體氯儲(chǔ)罐，通過(guò)泵將氯氣從儲(chǔ)罐中抽出，經(jīng)過(guò)處理或加工后使用。這種配套方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于較小規(guī)?；驂毫σ蟛桓叩膱?chǎng)合。但需要注意的是，由于單泵單儲(chǔ)罐系統(tǒng)的可靠性和安全性相對(duì)較低，因此在使用過(guò)程中需要加強(qiáng)安全措施，如設(shè)置安全閥、壓力表等，以保障設(shè)備和人員的安全。其次方式是雙泵雙儲(chǔ)罐系統(tǒng)。這種系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，兩臺(tái)氯氣泵對(duì)應(yīng)兩個(gè)液體氯儲(chǔ)罐，通過(guò)兩臺(tái)泵的切換使用，可以保障連續(xù)供氣。同時(shí)，當(dāng)一臺(tái)泵或儲(chǔ)罐出現(xiàn)故障時(shí)，另一臺(tái)泵和儲(chǔ)罐可以繼續(xù)工作，提高了系統(tǒng)的可靠性和安全性。但需要注意的是，由于雙泵雙儲(chǔ)罐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作和維護(hù)成本相對(duì)較高，因此在使用過(guò)程中需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。第三種方式是儲(chǔ)罐區(qū)集中供氣系統(tǒng)。這種系統(tǒng)適用于大規(guī)模、高壓力的場(chǎng)合，通過(guò)設(shè)置多個(gè)液體氯儲(chǔ)罐和多臺(tái)氯氣泵，實(shí)現(xiàn)集中供氣。這種配套方式的優(yōu)點(diǎn)是供氣量大、壓力穩(wěn)定、可靠性高，可以滿足不同用戶的需求。同時(shí)，由于集中供氣系統(tǒng)的設(shè)備較多，因此需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和管理，確保系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。