撫順氯化氫壓縮機泵頭公司
發(fā)布時間：2024-08-01 02:16:47
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氯化氫壓縮機是一種專門用于將氯化氫氣體進(jìn)行壓縮的設(shè)備，常用于化工、石化、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。在工作過程中，氯化氫壓縮機需要進(jìn)行定期維護，以確保設(shè)備的正常工作和生產(chǎn)效率。下面介紹一下氯化氫壓縮機維護時需要注意的事項。1.規(guī)范操作，維護氯化氫壓縮機先要做到規(guī)范操作，遵循操作流程，杜絕操作錯誤。在啟動等操作前應(yīng)先檢查各部分設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，才能進(jìn)行下一步操作。2.設(shè)備清洗，氯化氫壓縮機長期使用會產(chǎn)生積垢，壓縮機內(nèi)部積垢較多，會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命和工作效率，因此定期對設(shè)備進(jìn)行清洗是必要的。使用清洗劑對設(shè)備進(jìn)行清洗，可以去除氯化氫壓縮機內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)，維護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。3.更換部件，氯化氫壓縮機的部件易磨損，例如活塞、閥門等，長期使用后容易產(chǎn)生磨損，影響設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)效率，此時需要及時更換這些部件。在更換部件后，要及時對設(shè)備進(jìn)行試運行，確保操作無誤。4.定期潤滑，氯化氫壓縮機需要定期進(jìn)行潤滑，這可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備壽命。在潤滑時要選擇適合壓縮機的潤滑油，根據(jù)設(shè)備潤滑情況和潤滑油性能制定潤滑方案，堅持定期潤滑。
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1-軸承套體：2-軸承座：3-軸：4-軸套：5-軸封：6-節(jié)流環(huán)：7-離心式葉輪螺帽：8-泵殼(進(jìn)出口為水準(zhǔn)位置):9-離心葉輪：10-大蓋。(4)減少余隙，減少氯氣的內(nèi)部泄漏，提高回收率。本發(fā)明涉及到循環(huán)系統(tǒng)鹽酸的收縮終點，適度確認(rèn)離心式葉輪與泵殼的離心度，以減少剩余面積。兩件鑄成一體，可消除大蓋錐孔與配氣器間隙的內(nèi)漏漏。(5)用鹽酸流回降血壓替代背葉面降血壓的方法。根據(jù)等氣速原理，設(shè)計了大蓋和配氣器的汽體流道。(6)外裝聚四乙烯波紋軟管機械密封，輔以內(nèi)流回降血壓的具體措施，延長軸封的使用壽命。(7)進(jìn)入排氣管的轉(zhuǎn)移從大蓋移至泵殼，在不需要將其拆開后排放管。
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當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定值時，請注意。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的工作是否敏感可靠，安全閥應(yīng)定期手動或自動排氣試驗。壓縮機運行時，油水分離器的油水每2小時排出，儲氣罐中的冷凝油水每班排出一次，空氣溫度高時排出次數(shù)增加。在下列情況下，空氣機應(yīng)緊急停車，找出原因，排除后可接通電源。一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定值，冷卻水突然中斷供應(yīng)，斷水后長時間行駛，不得立即向缸套注入新的冷卻水。缸體冷卻后再接通供水，壓縮機任何部位的溫度都超過允許值。氯化氫壓縮機發(fā)出異常聲音。當(dāng)潤滑油突然斷供時，當(dāng)壓縮機嚴(yán)重泄漏時，當(dāng)電機滑輪與刷子之間和線路接頭發(fā)生嚴(yán)重火花時，當(dāng)發(fā)生其他嚴(yán)重故障時，檢查壓縮機設(shè)備時，先切斷電源，排出設(shè)備和管道中的余氣，然后進(jìn)行。清洗缸閥部件時，使用煤油(不允許使用汽油)，清洗后必須在煤油完全揮發(fā)后組裝。檢查拆卸過程中，木片、皮塊、棉線等垃圾不得落入氣缸、氣罐、氣管，以免堵塞起火，造成事故。
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氯氣泵是一種用于輸送氯氣的設(shè)備，工作原理是將氯氣通過泵的運轉(zhuǎn)進(jìn)行壓縮和輸送。氯氣泵主要由泵體、泵蓋、活塞、閥門、軸承等部件組成。其中，泵體是由鑄件制成的，通過法蘭連接在管道上。泵蓋通常也是由鑄件制成的，采用孔隙式結(jié)構(gòu)，可以方便地將泵體內(nèi)的活塞和閥門進(jìn)行維護和更換。氯氣泵的工作原理是依靠活塞的來回運動，將氯氣壓縮并輸送到目標(biāo)管道中。當(dāng)泵體內(nèi)的活塞朝著泵蓋方向移動時，其下方會產(chǎn)生負(fù)壓，氯氣就會通過進(jìn)氣閥進(jìn)入泵室中，然后在活塞上產(chǎn)生氣壓，推動其向泵蓋方向運動。當(dāng)活塞運動到極*位置時，泵內(nèi)的氯氣被壓縮，并通過出口閥排出到目標(biāo)管道中。接下來，活塞開始朝著泵體方向運動，同時再次產(chǎn)生泵室內(nèi)的負(fù)壓，使氯氣再次進(jìn)入泵室，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪壓縮和排出。氯氣泵在化工、冶金和水處理等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。例如，氯氣泵可以用于消毒劑的制造，在過濾系統(tǒng)中，氯氣泵可以將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有害物質(zhì)排出。此外，氯氣泵也可以用于環(huán)保領(lǐng)域，如工業(yè)廢氣中石墨化合物的去除。在采用氯氣泵時，需要注意以下事項：1.泵壓各部位注意加油、潤滑。2.選擇合適的泵體材質(zhì)，以保障長時間使用不產(chǎn)生腐蝕或氧化。3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程來運行氯氣泵，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致事故?？傊葰獗米鳛檩斔吐葰獾闹匾O(shè)備，其工作原理簡單實用，適用范圍廣泛，可在化工、環(huán)保和水處理等領(lǐng)域發(fā)揮重要的作用。
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在氯堿工業(yè)中，氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機型。離心氯壓機輸氣量大，效率高，但要求氯干燥至含水量小于50x如果進(jìn)氣量小于14000，則需要增加氯氣干燥裝置的投資m3/h時效率低。目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出高速多軸離心氯壓機，單臺能力可用于氯氣輸送，年產(chǎn)量為3萬~7萬噸。我國氯堿行業(yè)中，中小氯堿廠數(shù)量占多數(shù)，液環(huán)式氯氣泵使用量仍較大。排氣壓力14bar對于左右氯氣加壓，采用雙吸氯氣泵。氯氣泵應(yīng)與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)泵、閥門、管道、儀表等配套在一個公共底座上。無論裝置規(guī)模如何，氯氣的輸送或加壓一般采用液環(huán)氯壓縮裝置、氯氣泵和液氣分離器、水冷卻器、閥門、管道、儀器等。從安全也廣泛應(yīng)用于乙炔、氯乙烯等危險氣體的輸送或加壓。工況特點和選型要求：（1）氯氣為有毒氣體，氯氣為易燃易爆氣體，不允許泄露，對軸封的可靠有求嚴(yán)格，應(yīng)采用機械密封。（2）氯氣泵用濃硫酸作為工作液，氯氣壓縮的熱量被濃硫酸吸收，要求濃硫酸進(jìn)行封閉循環(huán)，應(yīng)設(shè)置氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)量調(diào)節(jié)閥門和液流視鏡。硫酸循環(huán)泵也用于強制循環(huán)。對氯氣泵，為避免液環(huán)泵內(nèi)結(jié)水垢，通常用飲水作為工作液，也采用封閉循環(huán)冷卻器的熱負(fù)荷按國外資料介紹，可取為軸功率的90%。（3）氯氣泵采用廉價鑄鐵制成，氯氣飽和濃硫酸中鑄鐵材料的耐腐蝕性有限。氣體表面腐蝕后間隙增大，內(nèi)回流降低體積效率。氯氣泵需要檢查和調(diào)整氣體表面的間隙，以防止泵性能下降。國外的氯氣泵大多采用奧氏體不銹鋼。